硫铝酸盐水泥(CSA)由我国建筑材料科学研究院于1975年研制成功，并于1982年获得国家发明二等奖。它是由矾土、石灰石和石膏按一定配比，经低温(1300~1350)℃煅烧，生成以硫铝酸钙(C₄A₃S̅)和硅酸二钙(C₂S)为主要矿物相的熟料，与适量石膏共同粉磨而制成的具有凝结时间短、早期强度高和碱度低等特性的水硬性胶凝材料。粉磨硫铝酸盐水泥时，通常按照需要掺加部分混合材(石灰石和粉煤灰等)。随着研究的不断深入,根据工程实际需要，硫铝酸盐水泥已被系列化，目前市场上生产应用的有高强硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥和膨胀硫铝酸盐水泥等。

硫铝酸盐水泥的性能特点

1 凝结时间较快

按GB175-2007规定，各类硅酸盐水泥初凝时间不得小于45min，终凝时间不得大于10h。而硫铝酸盐水泥初凝时间多为30min~40min，终凝时间多为55min~75min。

2 早期强度高

与普通硅酸盐水泥相比，硫铝酸盐水泥强度发展迅速，具有极高的1d强度，3d龄期强度可达硅酸盐水泥28d强度的85%以上，如表1所示。硫铝酸盐水泥由于熟料中含有一定量C₂S，其后期强度会缓慢提高，而不会出现某些快凝、快硬、早强水泥所表现出的后期强度倒缩现象。

3 一定的自由膨胀率

硫铝酸盐水泥水化生成的钙矾石，结晶生长时产生体积膨胀，因而硫铝酸盐水泥具有一定的自由膨胀性。由表2可以看出，在灰砂比(C/S)为1:0.5的情况下，低碱硫铝酸盐水泥28d的自由膨胀率为0.00%~0.10%，快硬硫铝酸盐水泥28d的自由膨胀率为0.00%~0.07%。可见，硫铝酸盐水泥尽管具有一定的膨胀性，但膨胀率较低，应用十分安全。

4 液相碱度低

硅酸盐水泥水化液相的pH值达13左右，而硫铝酸盐水泥水化液相的pH值为11.5~12.0。低碱水泥适合作玻璃纤维复合材料的胶凝材料，特别是在硫铝酸盐水泥中掺加一定比例的混合材，如石灰石、粉煤灰、矿渣粉等，可以进一步降低碱度，成为玻璃纤维制品的理想胶凝材料。

5 良好的抗冻融性

抗冻性好也是硫铝酸盐水泥的优异性能之一，由于其快硬早强，早期受冻对其强度的影响较小。普通硅酸盐水泥如果在早期受冻，待温度恢复到常温时，其强度损失大约为50%，而硫铝酸盐水泥只损失9%左右。硫铝酸盐水泥在(0~10)℃的低温环境下使用，其早期强度为普通硅酸水泥的5~8倍；在(-20~0)℃的低温环境下使用，加入少量防冻剂，保持入模温度在5℃以上，混凝土(3~7)天的强度可以达到设计强度的70%~80%。